Tin tức
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Màng lọc nano: Chúng hoạt động như thế nào, chúng loại bỏ những gì và chúng được sử dụng ở đâu

Màng lọc nano: Chúng hoạt động như thế nào, chúng loại bỏ những gì và chúng được sử dụng ở đâu

Tin tức ngành -

Màng lọc Nano là gì và chúng hoạt động như thế nào?

Màng lọc nano là một loại màng lọc bán thấm điều khiển bằng áp suất chiếm phạm vi phân tách giữa siêu lọc (UF) và thẩm thấu ngược (RO) trong phổ lọc màng. Chúng được đặc trưng bởi kích thước lỗ chân lông trong khoảng từ 1 đến 10 nanomet - do đó được gọi là "nano" - và giới hạn trọng lượng phân tử (MWCO) thường nằm trong khoảng từ 200 đến 1.000 Dalton. Phạm vi kích thước này làm cho màng lọc nano có hiệu quả đặc biệt trong việc loại bỏ các ion hóa trị hai và đa hóa trị, chất hữu cơ tự nhiên (NOM), chất ô nhiễm vi mô và các phân tử ở đầu dưới của phạm vi hữu cơ hòa tan, đồng thời cho phép các ion hóa trị một như natri và clorua đi qua với tốc độ tương đối cao. Tính thấm chọn lọc này là đặc điểm xác định giúp phân biệt màng NF với cả màng UF (loại bỏ các hạt lớn hơn nhưng vượt qua hầu hết các ion hòa tan) và màng RO (loại bỏ hầu như tất cả các chất hòa tan).

Cơ chế vận chuyển trong màng lọc nano bị chi phối bởi sự kết hợp của loại trừ kích thước (sàng lọc vật lý dựa trên kích thước phân tử hoặc ion so với kích thước lỗ màng), lực đẩy tĩnh điện (loại trừ Donnan, trong đó các điện tích bề mặt cố định trên màng đẩy các ion có cùng điện tích, đặc biệt là các ion đa hóa trị) và vận chuyển khuếch tán dung dịch (trong đó các chất hòa tan hòa tan vào và khuếch tán qua ma trận polymer dày đặc của lớp hoạt động). Sự đóng góp tương đối của mỗi cơ chế phụ thuộc vào vật liệu màng cụ thể, mật độ điện tích bề mặt của nó, cường độ ion của dung dịch cấp liệu và các chất hòa tan mục tiêu. Hoạt động phân tách đa cơ chế này mang lại cho màng lọc nano một cấu hình chọn lọc đa sắc thái có thể được khai thác để đạt được sự phân tách - chẳng hạn như làm mềm nước trong khi vẫn giữ lại muối đơn trị cho các quy trình tiếp theo - mà cả UF và RO đều không thể sánh được về mặt kinh tế.

Cấu trúc và vật liệu: Màng lọc nano được làm bằng gì

Hiệu suất của màng lọc nano về cơ bản được xác định bởi cấu trúc vật lý và tính chất hóa học của vật liệu cấu thành. Màng NF hiện đại hầu như là các cấu trúc hỗn hợp không đối xứng phổ biến, nghĩa là chúng bao gồm nhiều lớp riêng biệt - mỗi lớp phục vụ một vai trò chức năng cụ thể - chứ không phải là một màng đồng nhất duy nhất.

Kiến trúc hỗn hợp màng mỏng (TFC)

Cấu trúc màng lọc nano chiếm ưu thế trong sử dụng thương mại ngày nay là cấu trúc hỗn hợp màng mỏng (TFC), bao gồm ba lớp. Lớp hoạt động trên cùng là một màng polyamit dày đặc siêu mỏng (thường dày 50–200nm) được hình thành bằng phản ứng trùng hợp bề mặt trực tiếp trên bề mặt của lớp hỗ trợ. Lớp polyamit này có chức năng tách lọc nano - mạng lưới polyme liên kết ngang của nó xác định kích thước lỗ rỗng, điện tích bề mặt và đặc tính loại bỏ chất tan. Bên dưới lớp hoạt động là lớp hỗ trợ vi xốp, thường được đúc từ polysulfone (PSf) hoặc polyethersulfone (PES), mang lại sự ổn định cơ học cho lớp hoạt động dễ vỡ đồng thời góp phần tạo ra lực cản thủy lực tối thiểu. Lớp dưới cùng là lớp nền bằng vải polyester không dệt mang lại tính toàn vẹn về cấu trúc của mô-đun màng và khả năng xử lý trong quá trình chế tạo và vận hành. Hiệu suất tách của màng lọc nano TFC gần như hoàn toàn được xác định bởi tính chất hóa học và độ dày của lớp hoạt tính polyamit, đó là lý do tại sao công thức trùng hợp bề mặt là một khía cạnh được bảo vệ chặt chẽ trong bí quyết sản xuất màng.

Vật liệu màng thay thế

Trong khi polyamide TFC là vật liệu chủ yếu cho màng lọc nano thương mại trong xử lý nước, các vật liệu thay thế được sử dụng khi cần có khả năng kháng hóa chất cụ thể, khả năng chịu nhiệt độ hoặc đặc tính tách. Màng lọc nano Cellulose acetate (CA) có khả năng chịu clo tốt - một lợi thế đáng kể so với polyamide, cực kỳ nhạy cảm với các chất diệt khuẩn oxy hóa - nhưng có khả năng chịu pH hạn chế và phạm vi nhiệt độ hoạt động hẹp hơn. Màng polyethersulfone sulfo hóa (SPES) mang điện tích bề mặt âm cố định cao hơn polyamit tiêu chuẩn, khiến chúng hiệu quả hơn trong việc loại bỏ sunfat và các anion đa hóa trị khác. Màng lọc nano gốm - thường là alumina (Al₂O₃), Titania (TiO₂) hoặc zirconia (ZrO₂) với các bề mặt được chức năng hóa - mang lại độ ổn định nhiệt và hóa học đặc biệt, khiến chúng phù hợp với các dòng quy trình công nghiệp mạnh mẽ, lọc dung môi và các ứng dụng nhiệt độ cao mà màng polyme sẽ bị phân hủy. Màng gốm NF có chi phí cao hơn đáng kể so với các lựa chọn thay thế polyme nhưng mang lại tuổi thọ sử dụng được tính bằng thập kỷ thay vì nhiều năm trong môi trường đòi hỏi khắt khe.

Màng lọc Nano loại bỏ những gì: Đặc tính loại bỏ

Cấu hình loại bỏ của màng lọc nano - những gì nó loại bỏ và những gì nó đi qua - có nhiều sắc thái hơn so với màng UF hoặc RO và là một trong những lý do chính để chỉ định NF thay vì các lựa chọn thay thế đó. Hiểu được những gì màng lọc nano giữ lại và những gì thấm qua chúng là điều cần thiết để kết hợp công nghệ với ứng dụng phù hợp.

  • Các ion hóa trị hai và đa hóa trị (loại bỏ cao): Màng lọc nano loại bỏ canxi (Ca²⁺), magiê (Mg²⁺), sunfat (SO₄²⁻), cacbonat (CO₃²⁻) và các ion hóa trị hai khác ở tỷ lệ thường trên 90–98%. Điều này làm cho màng NF trở thành công nghệ chính để làm mềm nước (loại bỏ canxi và magie gây cứng mà không cần trao đổi ion bằng hóa chất), loại bỏ sunfat trong nước sản xuất dầu khí và ngăn ngừa cặn trong hệ thống nồi hơi và làm mát công nghiệp.
  • Chất hữu cơ tự nhiên và chất humic (loại bỏ cao): Axit humic, axit fulvic và các chất hữu cơ tự nhiên khác (NOM) - tiền chất chính của các sản phẩm phụ khử trùng trong hệ thống nước uống được khử trùng bằng clo - bị màng NF loại bỏ một cách hiệu quả với tỷ lệ 85–99%, tùy thuộc vào trọng lượng phân tử và đặc tính điện tích. Đây là động lực chính cho việc áp dụng màng NF trong xử lý nước uống, trong đó việc loại bỏ NOM làm giảm cả sự hình thành và màu sắc của sản phẩm phụ khử trùng.
  • Các chất ô nhiễm vi mô và các chất gây ô nhiễm mới nổi: Thuốc trừ sâu, dược phẩm, các hợp chất gây rối loạn nội tiết (EDC) và các chất ô nhiễm hữu cơ vi lượng khác có trọng lượng phân tử trên khoảng 200–300 Dalton bị màng lọc nano loại bỏ đáng kể. Việc loại bỏ các chất vi mô phụ thuộc rất nhiều vào kích thước phân tử, tính kỵ nước và điện tích, trong đó các phân tử tích điện và lớn hơn bị loại bỏ hiệu quả hơn so với các hợp chất kỵ nước nhỏ, không tích điện.
  • Các ion hóa trị một (từ chối một phần đến thấp): Không giống như màng RO, màng NF truyền một phần đáng kể các ion hóa trị một như natri (Na⁺), kali (K⁺) và clorua (Cl⁻). Tỷ lệ loại bỏ NaCl thường dao động từ 10–70% đối với màng NF tiêu chuẩn, so với 95–99,5% đối với màng RO. Sự di chuyển có chọn lọc của các ion hóa trị một này được khai thác trong các ứng dụng như chế biến sữa (trong đó phải duy trì cân bằng khoáng chất trong khi cô đặc lactose và protein) và trong làm mềm nước (trong đó Na⁺ được phép đi qua trong khi Ca²⁺ và Mg²⁺ bị loại bỏ).
  • Virus và vi khuẩn (loại bỏ cao theo kích thước): Virus (20–300 nm) và vi khuẩn (0,5–10 µm) đều lớn hơn đáng kể so với kích thước lỗ rỗng của màng NF và về cơ bản bị loại bỏ hoàn toàn bằng cách loại trừ kích thước. Do đó, màng NF cung cấp một rào cản vi sinh đáng kể trong nước uống và xử lý các ứng dụng nước.

Lọc nano so với siêu lọc và thẩm thấu ngược: Chọn màng phù hợp

Lựa chọn giữa màng lọc nano, siêu lọc và thẩm thấu ngược là một trong những quyết định quan trọng nhất trong việc thiết kế hệ thống tách màng. Mỗi công nghệ có đặc điểm công suất, phạm vi áp suất vận hành và yêu cầu năng lượng riêng biệt, đồng thời lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào chính xác chất hòa tan nào phải được loại bỏ, chất hòa tan nào phải được giữ lại cũng như mức năng lượng và chi phí vận hành của hệ thống cho phép.

tham số Siêu lọc (UF) Lọc nano (NF) Thẩm thấu ngược (RO)
Kích thước lỗ chân lông 1–100nm 0,5–10nm <0,5nm (dày đặc)
MWCO 1.000–300.000 ngày 200–1.000 ngày <100 ngày
Áp suất vận hành 0,5–5 thanh 3–20 thanh 10–80 thanh
Loại bỏ ion hóa trị hai Thấp (<20%) Cao (90–98%) Rất cao (>98%)
Loại bỏ ion hóa trị một Rất thấp (<5%) Thấp–trung bình (10–70%) Cao (95–99,5%)
NOM / từ chối chất hữu cơ Trung bình (phụ thuộc vào kích thước) Cao (85–99%) Rất cao (>99%)
Tiêu thụ năng lượng Thấp Thấp–moderate Cao
giảm TDS Tối thiểu Trung bình (một phần) Gần hoàn thành

Lọc nano là lựa chọn ưu tiên khi mục tiêu là loại bỏ độ cứng, NOM, sunfat hoặc chất ô nhiễm vi mô khỏi nguồn cấp độ mặn từ thấp đến trung bình mà không tốn chi phí năng lượng và khử khoáng hoàn toàn RO. Nó không thích hợp khi cần khử muối hoàn toàn hoặc loại bỏ nhiều ion hóa trị một và tiêu tốn nhiều năng lượng hơn UF, khiến UF trở thành lựa chọn tốt hơn khi chỉ cần loại bỏ hạt, keo và vi khuẩn mà không cần loại bỏ ion hòa tan.

Các ứng dụng chính của hệ thống màng lọc nano

Màng lọc nano được triển khai trong nhiều ngành công nghiệp, mỗi ngành khai thác một khía cạnh khác nhau trong đặc tính loại bỏ có chọn lọc của màng. Các ứng dụng sau đây đại diện cho những ứng dụng thương mại quan trọng nhất của công nghệ màng NF hiện nay.

Làm mềm nước uống và loại bỏ NOM

Xử lý nước uống đô thị là ứng dụng lớn nhất của màng lọc nano. Trong xử lý nước mặt, màng NF loại bỏ các chất hữu cơ tự nhiên, các hợp chất màu, mùi vị, thuốc trừ sâu và tiền chất phụ phẩm khử trùng - tất cả đều không được kiểm soát đầy đủ bởi các quá trình đông tụ, keo tụ và lọc cát thông thường. Trong xử lý nước ngầm, màng NF được sử dụng đặc biệt để làm mềm nước, trong đó việc loại bỏ độ cứng canxi và magie giúp loại bỏ nhu cầu làm mềm hóa học bằng vôi hoặc natri cacbonat, giảm tiêu thụ hóa chất, tạo bùn và độ phức tạp trong vận hành. Yêu cầu năng lượng để xử lý nước bằng NF - thường là 0,3 đến 0,8 kWh trên mét khối đối với nước ngầm có độ mặn thấp - thấp hơn đáng kể so với RO, khiến NF trở thành công nghệ màng được ưu tiên khi không cần khử muối hoàn toàn.

Chế biến sữa và thực phẩm

Lọc nano có ứng dụng rộng rãi trong chế biến sữa, trong đó nó được sử dụng để cô đặc whey và sữa thấm, khử khoáng một phần whey và thu hồi lactose. Trong chế biến whey, màng NF cô đặc dòng whey loãng từ sản xuất phô mai, giảm khối lượng và chi phí vận chuyển trước khi bay hơi ở hạ lưu và sấy phun. Đồng thời, việc một phần muối hóa trị 1 (Na⁺, K⁺, Cl⁻) đi qua màng NF trong khi vẫn giữ lại lactose và protein cho phép khử khoáng ở mức độ nào đó — điển hình là giảm 25–35% khoáng chất — giúp cải thiện đặc tính hương vị của whey protein cô đặc và nguyên liệu sữa công thức dành cho trẻ sơ sinh. Trong sản xuất rượu vang, màng NF được sử dụng để khử cồn và ổn định tartrate. Trong chế biến đường, NF được ứng dụng để làm sạch và cô đặc các dòng quy trình. Trong tất cả các ứng dụng thực phẩm, màng phải tuân thủ các quy định về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm và có thể làm sạch được bằng chất khử trùng cấp thực phẩm.

Chế biến dược phẩm và công nghệ sinh học

Trong sản xuất dược phẩm, màng lọc nano được sử dụng để cô đặc và tinh chế các hoạt chất dược phẩm (API), loại bỏ tạp chất và sản phẩm phụ phản ứng, trao đổi dung môi và khử muối của dung dịch protein và peptide. Khả năng của màng NF giữ lại các phân tử trong phạm vi 200–1.000 Dalton trong khi truyền các muối và dung môi nhỏ hơn khiến chúng đặc biệt có giá trị trong việc tinh chế kháng sinh, peptide và thuốc phân tử nhỏ. Màng NF cấp dược phẩm phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt về chất có thể chiết xuất và chất ngâm chiết, đồng thời được xác nhận theo các khung quy định như hướng dẫn của FDA 21 CFR hoặc EMA. Xu hướng sản xuất liên tục trong sản xuất dược phẩm đang thúc đẩy việc áp dụng ngày càng nhiều các quy trình màng, bao gồm lọc nano, để thay thế cho các bước sắc ký và bay hơi theo mẻ.

Xử lý nước thải công nghiệp và phục hồi tài nguyên

Màng lọc nano được sử dụng trong xử lý nước thải công nghiệp để loại bỏ kim loại nặng, thuốc nhuộm và các chất ô nhiễm vi mô hữu cơ từ nước thải dệt, mạ điện và quá trình hóa học. Trong ngành dệt may, màng NF loại bỏ thuốc nhuộm hoạt tính (trọng lượng phân tử 300–1.500 Da) khỏi nước thải của nhà máy nhuộm với tỷ lệ loại bỏ trên 95%, cho phép vừa đáp ứng giới hạn xả thải vừa thu hồi và tái sử dụng nước xử lý. Trong khai thác mỏ và thủy luyện kim, màng NF tách sunfat có chọn lọc khỏi dòng quy trình, cho phép quản lý sunfat mà không cần khử muối hoàn toàn liên quan đến RO. Thu hồi lithium từ nước muối - một ứng dụng đang phát triển nhanh chóng do nhu cầu công nghệ pin - sử dụng màng NF để truyền có chọn lọc các ion lithium (hóa trị một) trong khi loại bỏ các ion magiê (hóa trị hai), cho phép phân tách khó đạt được về mặt hóa học và tốn kém bằng các phương pháp khác.

Xử lý nước sản xuất dầu khí

Các dàn khoan dầu khí ngoài khơi sử dụng phương pháp bơm nước biển để duy trì áp suất bể chứa, nhưng nước bơm vào phải được xử lý để loại bỏ các ion sunfat nhằm ngăn chặn sự hình thành cặn bari sunfat và strontium sunfat trong bể chứa - một quá trình được gọi là loại bỏ sunfat hoặc xử lý khử sunfat (SRT). Màng lọc nano là công nghệ tiêu chuẩn để loại bỏ sunfat ngoài khơi, loại bỏ sunfat (SO₄²⁻, anion hóa trị hai) với tỷ lệ trên 99% trong khi truyền natri clorua (NaCl) và tránh bị phạt áp suất thẩm thấu khi khử muối hoàn toàn bằng RO. Các hệ thống NF ngoài khơi phải nhỏ gọn, chống ăn mòn, có thể hoạt động với nguồn điện không ổn định và có khả năng chống bám bẩn sinh học trong môi trường nước biển ấm áp, giàu dinh dưỡng.

Suzhou Runmo Water Treatment Technology Co., Ltd.

Cấu hình mô-đun màng cho hệ thống lọc nano

Màng lọc nano được tích hợp vào các bình chịu áp lực dưới dạng mô-đun màng - các bộ phận được tiêu chuẩn hóa cung cấp diện tích màng lớn trong một gói nhỏ gọn, chắc chắn về mặt cơ học tương thích với đường ống xử lý áp suất cao. Việc lựa chọn cấu hình mô-đun ảnh hưởng đến độ nhỏ gọn của hệ thống, tính dễ làm sạch, khả năng bị bám bẩn và chi phí thay thế.

Mô-đun vết thương xoắn ốc

Mô-đun vết thương xoắn ốc là cấu hình chủ yếu cho các hệ thống lọc nano thương mại trong xử lý nước, chế biến thực phẩm và hầu hết các ứng dụng công nghiệp. Mô-đun NF quấn xoắn ốc được chế tạo bằng cách kẹp màng tấm phẳng giữa hai lớp lưới đệm phía cấp liệu và vải mang phía thấm nước, sau đó cuộn chặt cụm xung quanh ống thu gom nước thấm đục lỗ ở giữa. Phần tử hình trụ thu được - thường có đường kính 2,5, 4 hoặc 8 inch và dài 40 inch - được nạp vào bình chịu áp tiêu chuẩn. Nước cấp đi vào một đầu của mô-đun, chảy dọc theo các kênh đệm cấp liệu và thấm qua màng và xoắn ốc vào trong ống thu trung tâm. Mô-đun vết thương xoắn ốc mang lại sự cân bằng tốt nhất về mật độ đóng gói (diện tích màng trên mỗi thể tích mô-đun), chi phí trên mỗi đơn vị diện tích và tiêu chuẩn hóa, nhưng chúng rất nhạy cảm với sự tắc nghẽn dạng hạt và yêu cầu xử lý trước tốt để đạt được mục tiêu về dòng thiết kế và tuổi thọ sử dụng.

Mô-đun sợi rỗng

Các mô-đun lọc nano sợi rỗng chứa hàng nghìn sợi có lỗ khoan mịn (đường kính bên trong thường là 0,5–2 mm) được bó lại và đặt trong một lớp vỏ hình trụ. Thức ăn có thể được áp dụng vào bên trong (mặt lòng) của sợi hoặc vào bên ngoài (phía vỏ), tùy thuộc vào ứng dụng và nguy cơ bám bẩn. Nguồn cấp từ trong ra ngoài giúp phân phối dòng chảy tốt hơn và làm sạch bằng thủy lực dễ dàng hơn, trong khi nguồn cấp từ ngoài vào mang lại khả năng chịu bám bẩn tốt hơn đối với dòng có độ đục cao hơn. Mô-đun NF sợi rỗng có mật độ đóng gói rất cao và có thể được rửa ngược — một lợi thế vận hành đáng kể để kiểm soát bám bẩn — nhưng dễ bị đứt sợi hơn khi tăng áp suất hoặc điều kiện nạp mài mòn hơn so với mô-đun quấn xoắn ốc.

Mô-đun hình ống và tấm và khung

Các mô-đun NF dạng ống - trong đó màng được đúc bên trong các ống đỡ xốp - được sử dụng cho các dòng cấp liệu có độ nhớt cao, độ đục cao hoặc chứa nhiều hạt sẽ nhanh chóng làm tắc nghẽn vết thương xoắn ốc hoặc các mô-đun sợi rỗng. Chúng phổ biến trong chế biến thực phẩm và đồ uống (cô đặc nước ép trái cây, sữa), xử lý nước thải giấy và bột giấy, và xử lý hóa chất công nghiệp. Cấu hình dạng tấm và khung là thiết kế mô-đun có khả năng chống bám bẩn tốt nhất, vì các tấm màng phẳng có thể được làm sạch bằng cơ học, nhưng chúng có mật độ đóng gói thấp và chi phí cao và chỉ được sử dụng cho các ứng dụng thích hợp trong đó khả năng chống bám bẩn của chúng phù hợp với mức giá cao hơn. Đối với hầu hết các ứng dụng NF quy mô lớn, mô-đun quấn xoắn ốc trong bình chịu áp lực mang lại hiệu quả kinh tế tốt nhất và là sự lựa chọn tiêu chuẩn của ngành.

Sự bám bẩn trong màng lọc nano: Nguyên nhân, cách phòng ngừa và làm sạch

Sự tắc nghẽn màng - sự tích tụ vật liệu trên hoặc bên trong màng làm giảm dòng thấm và có thể làm thay đổi đặc tính loại bỏ - là thách thức vận hành trung tâm trong bất kỳ hệ thống lọc nano nào. Quản lý cặn bẩn một cách hiệu quả là rất quan trọng để duy trì năng suất hệ thống, đạt được tuổi thọ thiết kế cho các thành phần màng và kiểm soát chi phí vận hành. Hiểu các loại tắc nghẽn cũng như các chiến lược phòng ngừa và khắc phục thích hợp cho từng loại là điều cần thiết đối với bất kỳ nhà điều hành hệ thống NF nào.

  • Sự tắc nghẽn keo và hạt: Các hạt lơ lửng, chất keo và cặn mịn lắng đọng trên bề mặt màng và trong các kênh đệm cấp liệu, làm tăng lực cản thủy lực và giảm dòng chảy. Phòng ngừa dựa vào tiền xử lý hiệu quả - đông tụ/kết bông, lọc đa phương tiện hoặc tiền xử lý UF - để giảm chỉ số mật độ phù sa (SDI) của thức ăn NF xuống dưới 5 (lý tưởng là dưới 3). Làm sạch bằng dung dịch axit có độ pH thấp, sau đó là dung dịch kiềm có độ pH cao thường phục hồi dòng chảy một cách hiệu quả sau các đợt tắc nghẽn dạng keo.
  • Ô nhiễm hữu cơ: Chất hữu cơ tự nhiên, chất humic và các sản phẩm vi sinh vật hòa tan hấp phụ vào bề mặt lớp hoạt tính polyamit kỵ nước của màng NF, tạo thành một lớp cặn làm giảm cả chất trợ dung và sự đào thải NOM. Việc biến đổi bề mặt của màng TFC NF để tăng tính ưa nước - thông qua ghép PEG (polyethylene glycol), lớp phủ zwitterionic hoặc oxy hóa bề mặt - là một lĩnh vực nghiên cứu tích cực nhằm giảm thiểu ô nhiễm hữu cơ. Làm sạch bằng kiềm bằng natri hydroxit (NaOH) ở pH 11–12 là phương pháp làm sạch tiêu chuẩn đối với cặn bẩn hữu cơ, bổ sung chất hoạt động bề mặt hoặc chất chelat cho các cặn bám cứng đầu.
  • Cặn (bẩn vô cơ): Sự kết tủa của các muối khoáng ít tan - canxi cacbonat, canxi sunfat, bari sunfat, silica và các loại khác - trên bề mặt màng và trong các kênh tập trung xảy ra khi nồng độ cục bộ của các ion hình thành cặn vượt quá sản phẩm hòa tan của chúng (Ksp). Tỉ lệ cặn được kiểm soát bằng cách vận hành ở tốc độ thu hồi dưới ngưỡng đóng cặn, thêm hóa chất chống cặn vào thức ăn, điều chỉnh pH thức ăn (axit hóa ngăn chặn cặn cacbonat) và thường xuyên làm sạch bằng axit (axit clohydric hoặc axit xitric) để hòa tan cặn khoáng lắng đọng.
  • Bùn sinh học: Sự hình thành màng sinh học - sự xâm chiếm bề mặt màng và miếng đệm thức ăn của vi khuẩn và sự tiết ra các chất đa bào ngoại bào (EPS) - được coi là dạng tắc nghẽn màng NF khó chữa nhất vì việc sử dụng chất diệt khuẩn liên tục là không khả thi với màng polyamit tiêu chuẩn (nhạy cảm với clo) và vì màng sinh học vốn khó bị tiêu diệt một khi đã hình thành. Các chiến lược kiểm soát bám bẩn sinh học bao gồm khử trùng bằng tia cực tím, định lượng chất diệt khuẩn không oxy hóa (isothiazolinone, DBNPA), làm sạch ngoại tuyến thường xuyên bằng các dung dịch làm sạch có tính diệt khuẩn và kiềm, cũng như quản lý cẩn thận chất lượng sinh học của nước cấp thông qua xử lý ngược dòng.

Các thông số chính để xác định và lựa chọn màng lọc nano

Khi chọn màng lọc nano cho một ứng dụng cụ thể, các thông số vận hành và hiệu suất sau đây phải được đánh giá và phù hợp với yêu cầu của quy trình. Việc dựa vào một thông số kỹ thuật tiêu đề duy nhất chẳng hạn như loại bỏ NaCl mà không kiểm tra bộ thông số đầy đủ là nguyên nhân phổ biến dẫn đến thông số kỹ thuật sai.

  • Giới hạn trọng lượng phân tử (MWCO): Giá trị MWCO - thường được định nghĩa là trọng lượng phân tử mà tại đó đạt được 90% loại bỏ chất tan tham chiếu (như polyethylen glycol hoặc dextran) - cho biết kích thước lỗ rỗng hiệu quả của màng và xác định giới hạn trọng lượng phân tử thấp hơn của các chất được giữ lại. Để loại bỏ chất ô nhiễm vi mô, hãy xác minh rằng các chất gây ô nhiễm mục tiêu có trọng lượng phân tử cao hơn MWCO của màng; đối với các ứng dụng phân đoạn chọn lọc, hãy chọn MWCO nằm trong khoảng trọng lượng phân tử của loài cần tách.
  • Tính thấm nước tinh khiết (PWP): Được biểu thị bằng L/m2/h/bar (LMH/bar), PWP cho biết nước dễ dàng đi qua màng dưới áp suất đơn vị như thế nào. PWP cao hơn làm giảm áp suất vận hành cần thiết để đạt được thông lượng nhất định, trực tiếp giảm mức tiêu thụ năng lượng. Tuy nhiên, màng PWP rất cao thường có kích thước lỗ hiệu dụng lớn hơn và khả năng loại bỏ ion thấp hơn, do đó cần phải cân bằng giữa tính thấm và độ chọn lọc cho từng ứng dụng.
  • Loại bỏ ion hóa trị hai: Đối với các ứng dụng làm mềm và loại bỏ sunfat, việc loại bỏ Ca2⁺, Mg2⁺ và SO₄2⁻ trong các điều kiện thử nghiệm đại diện cho thành phần hóa học của nước cấp (cường độ ion, độ pH, nhiệt độ) là thông số hiệu suất quan trọng nhất. Việc loại bỏ các ion hóa trị hai bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi cường độ ion của nguồn cấp - cường độ ion cao hơn sẽ nén lớp điện kép ở bề mặt màng và làm giảm hiệu quả loại trừ Donnan, làm giảm khả năng loại bỏ so với các giá trị đo được trong dung dịch thử nghiệm pha loãng.
  • Phạm vi áp suất vận hành và áp suất vận hành tối đa: Xác minh rằng màng có thể hoạt động ở áp suất xuyên màng cần thiết để đạt được dòng chảy và khả năng phục hồi mục tiêu cho nước cấp cụ thể của bạn và áp suất vận hành tối đa không bị vượt quá trong bất kỳ điều kiện vận hành bình thường hoặc khó chịu nào. Vượt quá áp suất vận hành tối đa sẽ nén cấu trúc hỗ trợ màng và có thể gây ra thiệt hại không thể phục hồi cho lớp hoạt động.
  • Độ pH và khả năng chịu đựng hóa chất: Xác nhận rằng vật liệu màng tương thích về mặt hóa học với phạm vi pH của nước cấp, nồng độ hóa chất làm sạch và bất kỳ hóa chất xử lý nào có trong thức ăn. Màng polyamide NF thường được đánh giá để hoạt động liên tục ở pH 3–10 và làm sạch ngắn hạn ở pH 1–13. Dung sai clo đối với polyamit tiêu chuẩn là cực kỳ thấp - thường dưới 0,1 ppm clo tự do khi hoạt động liên tục - và yêu cầu nước cấp phải được khử clo trước hệ thống NF.
  • Phạm vi nhiệt độ: Độ thấm của màng tăng khoảng 2–3% mỗi độ C khi nhiệt độ tăng, do đó nhiệt độ vận hành của nước cấp ảnh hưởng đáng kể đến dòng chảy và áp suất vận hành cần thiết. Xác minh rằng màng được đánh giá phù hợp với phạm vi nhiệt độ cấp liệu thực tế, bao gồm cả sự thay đổi theo mùa. Hầu hết các màng NF polyme có nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa là 40–45°C; hoạt động trên giới hạn này sẽ làm tăng tốc độ nén và xuống cấp của lớp hoạt động.

Những tiến bộ và xu hướng mới nổi trong công nghệ màng lọc nano

Công nghệ màng lọc nano là một lĩnh vực tích cực của nghiên cứu khoa học vật liệu và kỹ thuật xử lý, được thúc đẩy bởi yêu cầu kép là cải thiện hiệu suất phân tách và giảm tiêu thụ năng lượng trong xử lý nước và xử lý công nghiệp. Một số phát triển quan trọng đang định hình thế hệ tiếp theo của các sản phẩm và hệ thống màng NF.

Màng nanocompozit và ma trận hỗn hợp

Việc kết hợp các hạt nano được thiết kế vào lớp hoạt tính polyamit hoặc cấu trúc hỗ trợ polyme sẽ tạo ra màng NF nanocompozit với các đặc tính nâng cao so với màng TFC thông thường. Các khung zeolitic imidazolate (ZIF), khung kim loại-hữu cơ (MOF), tấm graphene oxit (GO), ống nano carbon (CNT) và hạt nano TiO₂ đều đã được tích hợp vào các lớp hoạt động của màng NF với những cải thiện được báo cáo về tính thấm (đôi khi đáng kể), tính chọn lọc, hiệu suất chống bẩn, khả năng tự làm sạch xúc tác quang và hoạt động kháng khuẩn. Mặc dù nhiều tiến bộ trong số này đã được chứng minh ở quy mô phòng thí nghiệm, nhưng việc tăng quy mô sản xuất màng nanocompozit lên số lượng thương mại trong khi vẫn duy trì những cải tiến về hiệu suất quan sát được trong phòng thí nghiệm vẫn là một thách thức kỹ thuật quan trọng mà một số nhóm nghiên cứu và công ty khởi nghiệp đang tích cực nỗ lực vượt qua.

Màng dựa trên Aquaporin và màng sinh học

Các protein kênh nước sinh học được gọi là aquaporin cho phép vận chuyển nước gần như không ma sát qua màng tế bào với độ chọn lọc cực cao. Việc kết hợp protein aquaporin vào lớp lipid kép tổng hợp hoặc màng copolyme khối sẽ tạo ra màng NF mô phỏng sinh học với khả năng thấm nước cực cao - cao hơn vài bậc so với màng polyme thông thường - trong khi vẫn duy trì khả năng loại bỏ ion tuyệt vời. Màng NF dựa trên Aquaporin đã được một số công ty thương mại hóa và sẵn có cho các ứng dụng lọc nước và xử lý dược phẩm cụ thể, mặc dù chúng hiện có chi phí cao hơn đáng kể và có những hạn chế về phạm vi áp suất vận hành cũng như khả năng chịu hóa chất khiến việc sử dụng chúng bị hạn chế đối với các ứng dụng có tính thấm đặc biệt khiến chi phí tăng thêm.

Phục hồi tài nguyên vòng kín với hệ thống NF

Ngoài việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm đơn giản, người ta ngày càng tập trung vào việc sử dụng màng lọc nano làm công cụ phục hồi tài nguyên - thu giữ các ion, hợp chất hữu cơ hoặc nước có giá trị từ các dòng quy trình nếu không sẽ được thải ra dưới dạng chất thải. Thu hồi lithium và khoáng chất quan trọng khác từ nước muối địa nhiệt và nước thải khai thác, thu hồi phốt phát từ nước thải để sử dụng phân bón nông nghiệp và thu hồi axit amin và hóa chất đặc biệt từ dịch lên men đều là những ứng dụng mới nổi trong đó tính thấm chọn lọc của màng NF cho phép khai thác tài nguyên hiệu quả về mặt kinh tế. Phương pháp tiếp cận "nền kinh tế tuần hoàn hỗ trợ màng" này điều chỉnh quá trình lọc nano từ chi phí xử lý thành một bước quy trình tạo ra giá trị, cải thiện tính kinh tế cho việc đầu tư vào hệ thống NF và phù hợp với các xu hướng pháp lý và bền vững hướng tới việc xả chất lỏng bằng 0 và phục hồi tài nguyên trong quản lý nước công nghiệp.