Màng nước lợ (BW) là màng thẩm thấu ngược chuyên dụng được thiết kế đặc biệt để xử lý nước có nồng độ chất rắn hòa tan vừa phải, thường dao động từ 1.000 đến 10.000 mg/L. Không giống như màng nước biển đòi hỏi áp suất cực cao để vượt qua lực thẩm thấu cao, màng BW được thiết kế để có độ thấm và dòng chảy cao ở áp suất vận hành thấp hơn. Điều này làm cho chúng trở thành tiêu chuẩn công nghiệp để lọc nước giếng, nước mặt và nước xử lý công nghiệp, nơi cần có chất thấm chất lượng cao cho nồi hơi, tháp giải nhiệt hoặc quy trình sản xuất.
Kiến trúc của một hiện đại màng BW thường bao gồm cấu trúc hỗn hợp màng mỏng (TFC). Điều này bao gồm lớp rào cản polyamit dày đặc giúp loại bỏ muối và chất hữu cơ, được hỗ trợ bởi lớp polysulfone vi mô và lớp nền polyester không dệt. Phương pháp phân lớp này đảm bảo rằng màng có thể chịu được áp suất thủy lực trong khi vẫn duy trì tỷ lệ loại bỏ muối cao, thường vượt quá 99,5% ở các mẫu cao cấp.
Việc lựa chọn màng BW phù hợp đòi hỏi phải phân tích chi tiết các đặc tính hiệu suất của nó. Các kỹ sư phải cân bằng độ mặn của nước cấp với tốc độ thu hồi và mức tiêu thụ năng lượng mong muốn. Các biến thể có khả năng loại bỏ cao được ưu tiên khi mục tiêu là nước siêu tinh khiết, trong khi các biến thể năng lượng thấp được chọn để giảm lượng khí thải Carbon của cơ sở xử lý.
| tham số | Màng BW tiêu chuẩn | Năng lượng thấp (LE) BW |
| Áp suất vận hành | 225 psi (15,5 thanh) | 150 psi (10,3 thanh) |
| Từ chối muối | 99,5% - 99,7% | 99,0% - 99,3% |
| Trình bao bọc không gian nguồn cấp dữ liệu | 28 - 34 triệu | 34 triệu (Chống bám bẩn) |
Tuổi thọ của màng BW phụ thuộc rất nhiều vào hiệu quả của hệ thống tiền xử lý và tính nhất quán của quy trình Làm sạch tại chỗ (CIP). Do nguồn nước lợ thường chứa hàm lượng silica, canxi cacbonat và chất hữu cơ cao nên các màng này dễ bị đóng cặn và bám bẩn sinh học. Việc triển khai một hệ thống định lượng chất chống cặn mạnh mẽ là điều cần thiết để ngăn chặn sự kết tủa khoáng chất trên bề mặt màng.
Thế hệ màng BW mới nhất tập trung vào việc tăng diện tích bề mặt hoạt động mà không mở rộng dấu chân vật lý của các phần tử 8 inch hoặc 4 inch. Bằng cách sử dụng các miếng đệm mỏng hơn và thiết kế lá hiệu quả hơn, các nhà sản xuất có thể đóng gói nhiều vật liệu màng hơn vào một bình chịu áp lực. Điều này cho phép sản xuất chất thấm cao hơn trong cùng những hạn chế về không gian, điều này rất quan trọng đối với các nhà máy muốn nâng cấp công suất mà không cần xây dựng cơ sở hạ tầng mới.
Hơn nữa, những tiến bộ trong công nghệ nano đã dẫn đến sự phát triển của màng "thông minh" với khả năng chịu đựng clo được nâng cao và cấu trúc liên kết bề mặt mịn hơn. Bề mặt mịn hơn làm giảm "điểm neo" của vi khuẩn và các hạt keo, kéo dài đáng kể khoảng thời gian giữa các lần làm sạch bằng hóa chất và giảm chi phí vận hành chung của hệ thống xử lý nước.
Việc chọn đúng màng BW không chỉ là một quyết định kỹ thuật mà còn là một vấn đề tài chính. Mặc dù màng cao cấp có thể có chi phí mua sắm ban đầu cao hơn nhưng khả năng hoạt động ở áp suất thấp hơn của chúng có thể giúp tiết kiệm năng lượng hàng nghìn đô la hàng năm. Ngoài ra, màng có độ bền cao hơn giúp giảm tần suất thay thế, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí nhân công liên quan đến việc lấy và nạp màng.
Trong các lĩnh vực công nghiệp như sản xuất chất bán dẫn hoặc dược phẩm, nơi chất lượng nước gắn liền trực tiếp với năng suất sản phẩm, độ tin cậy của màng BW là điều tối quan trọng. Các phần tử BW có độ loại bỏ cao đảm bảo rằng hệ thống khử ion (DI) hoặc điện cực hóa (EDI) ở hạ lưu không bị quá tải, nhờ đó bảo vệ được các bộ phận đắt tiền nhất của hệ thống truyền nước.